工藝流程方面： 精鑄蠟是一種高精度鑄造方式，它采用蠟模進行鑄造。先根據產品需求制作出蠟模，然后將蠟模套在陶瓷或金屬殼內，再通過燒蝕蠟模，將模內的蠟燒掉，形成具有空腔的殼體。最后，將熔化的金屬注入殼體，冷卻后取出，清理剩余的殼體，即可得到所需產品。

       傳統鑄造則是直接在砂模中進行鑄造。先根據需要制作模具，然后將熔化的金屬倒入砂模中，待其冷卻凝固后取出，清理砂模殘留物，即可得到所需產品。

       材料選擇方面： 精鑄蠟主要應用于非鐵基合金的鑄造，如不銹鋼、鈦合金、鋁合金等。蠟模燃燒后生成的渣滓對金屬液有一定的污染作用，所以通常要求使用較高純度的金屬。傳統鑄造則更適用于鐵基合金。在傳統鑄造中，由于鐵具有良好的流動性和填充性，可以較好地填充砂模的細小空隙。

      成本效益方面： 精鑄蠟由于需要制作蠟模，工藝相對較為復雜，所以初期投入成本相對較高。但是由于蠟模可以重復使用，所以后期能夠節約成本。而且精鑄蠟可以實現小批量、多種類的生產，適用于需求變化頻繁的情況。

      傳統鑄造的模具制作相對簡單，成本較低。但是在生產過程中，由于砂模難以重復使用，需要頻繁更換砂模，所以后期成本較高。傳統鑄造適用于大批量、單一種類的生產，適用于重復生產的情況。