一般中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。如果說區別的話，中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩定，價格也要稍微貴點。 中溫蠟料的物理性能：以松香-蠟基模料和填充模料為主,熔點70-100攝氏度,主要用于尺寸和表面要求較高的鑄件,一般為不銹鋼和中高合金鋼類產品使用模料.用蒸汽或微波脫蠟.蠟料可回用。

  在熔模表面粗糙度合格的條件下，型殼表面粗糙度將成為影響鑄件粗造度煩人重要一環。 工作前按規定正確佩戴勞動防護用品。工作服袖口必須扎緊。工作時嚴禁將身體的任何部位伸入壓蠟機上下模板內。開機前要確認液壓油液面高度。未達到指定液面時要及時由注油口注入46#液壓油。空載并使油溫升至10℃后方可供給設備使用。

  氣泡問題可能在射蠟時產生或當蠟在輸送到蠟模中時流速太快而產生湍流和氣泡，這種現象可以通過降低輸送速度和加大射蠟直徑來解決。有關線收縮率往往取決于射蠟溫度和壓力，間歇以及模具溫度，因此降低線型收縮率：增加射蠟壓力。確認模具是否達到要求溫度。

  通過脫蠟后的目視檢查，同時參考澆注后的鑄件表面質量，發現脫模（烘烤）后快速成型蠟模基本能夠揮發干凈，其殘留物對最終鑄件沒有影響。模殼焙燒、澆注、鑄件清理和原精鑄工序相同。我公司在引進快速成型技術前，采用傳統精鑄工藝生產。對于新產品的研制，生產周期相當長，其中壓型的設計及生產又占據了較長的時間。